結構設計

• 閥體：采用不銹鋼或紅銅材質，具有良好的耐腐蝕性和堅固性，可適應不同的工作環境。提供螺紋、卡盤、焊接等多種連接方式，能滿足各種安裝需求，方便與不同的管道系統進行連接。

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• 執行機構：由活塞驅動，材質有 PA 聚酰胺和 PPS 兩種。PA 材質適用于一般環境溫度，PPS 材質則適用于較高環境溫度，最高可達 140℃，可根據實際使用環境的溫度要求進行選擇。

• 密封部件：采用可靠的自調整填料密封，如 PTFE 材質，這種密封方式能夠提供較高的密封安全性，有效防止介質泄漏，并且在長期使用過程中能夠自動調整密封性能，減少維護工作量。

• 性能參數

• 通徑范圍：內孔尺寸 DN13-65，能滿足不同流量需求，可根據實際需要輸送的流體流量大小選擇合適的通徑規格。

• 壓力范圍：一般工作壓力范圍為 0-2.5MPa，可適應多種工況，能夠在不同的壓力條件下穩定工作，確保流體的正常輸送和控制。

• 溫度范圍：介質溫度 - 20℃~+180℃（常溫型），-20℃-+300℃（高溫型），環境溫度 - 10℃~+60℃，可適應多種不同溫度的介質和工作環境。

• 高流量特性：角座結構設計使得閥門在相同通徑下可實現更大流量，減少流體阻力，提高流體輸送效率，降低能量損耗。

• 反應靈敏：采用氣動控制，能夠在短時間內頻繁啟動，動作準確，響應速度快，可以快速地實現閥門的開啟和關閉，滿足對流體控制的及時性要求。

• 功能特點

• 免維護設計：堅固耐用，執行機構和密封部件性能可靠，正常使用下無需頻繁維護，減少了設備的維護成本和停機時間。

• 功能多樣：可添加各種附件，如位置指示器、行程限位器、手動開關等，以滿足不同的控制和監測需求，方便用戶根據實際應用場景進行個性化配置。

• 應用領域

• 食品飲料行業：用于啤酒飲料灌裝設備、食品加工中的流體控制，如原料輸送、灌裝、清洗等環節，可確保食品飲料生產過程中的衛生要求和精確控制。

• 制藥行業：在藥品生產過程中，用于控制各種藥液、蒸汽、壓縮空氣等介質的流動，滿足制藥工藝的精確控制要求，保證藥品質量的穩定性和一致性。

• 化工行業：適用于化工原料的輸送、計量和控制，以及各種化學反應過程中的流體控制，能夠在化工生產的復雜工況下穩定工作，保障生產過程的安全和穩定。

• 水處理行業：可用于水處理系統中，如原水進水控制、過濾過程控制、消毒劑投加控制等，有助于實現水處理過程的自動化和精確控制，提高水處理效率和質量。

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